Dustcontrol s’est vu confier la fourniture de quatre systèmes fixes pour une extraction sur outillage. La fibre de verre a de nombreux avantages incomparables et celle-ci est utilisée de plus en plus fréquemment dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans l’automobile, le maritime, l’aérien et les éoliennes. L’augmentation de l’utilisation de la fibre de verre entraîne des problèmes pour le personnel, comme pour la production.
Des risques importants pour la santé « Ne serait-ce qu’en la regardant, la fibre de verre vous démange ». Cependant, le problème est plus vaste que cela. La fibre de verre a une faible masse volumique et demeure dans l’air pendant longtemps. Celle-ci pénètre dans les bronches et les poumons, favorisant les allergies, l'asthme et le cancer. L’OSHA [Occupational Safety and Health Administration] et l’Union européenne ont précisé les limites autorisées des poussières en suspension dans l’air dans l’espace d’inhalation de l’opérateur. L’organisation mondiale de la santé a classé les fibres céramiques et d’autres fibres spéciales comme carcinogènes.
Au-delà des conséquences négatives pour la santé, les poussières de fibre de verre provoquent des perturbations dans les ordinateurs et les équipements de production. La visibilité des opérateurs est diminuée dans de nombreuses situations de travail et, dans la plupart des entreprises, le coût du nettoyage a augmenté.
Avec 35 ans d’expérience, Dustcontrol jouit d’un savoir-faire unique pour ce qui est de l’extraction à la source en aspirant, filtrant et supprimant des particules dangereuses. Grâce à l'extraction à la source, la poussière est récupérée là où celle-ci apparaît. Cela a pour résultat un environnement de travail plus propre et, dans de nombreux cas, une qualité de produit amélioré en raison d’une contamination réduite en cours de fabrication.
Une meilleure santé en raison d’une réduction des poussières de fibre de verre et d’autres particules en suspension dans l'air.
Cinq systèmes fixes de Dustcontrol sont installés aux chantiers Nautor Swan. Les produits Dustcontrol sont essentiellement utilisés pour le nettoyage, mais également pour le ponçage avec de l’outillage manuel et des carters d’aspiration. Sept sorties sont utilisables simultanément. L’installation de Dustcontrol comprend un RAF 2503, un S 34000, un F 20000 et un conteneur à basculer.
Des exigences environnementales très contraignantes combinées à des solutions technologiques perfectionnées ont conduit le constructeur d’aéronefs Airbus à sélectionner les solutions de Dustcontrol pour ses installations allemandes à Mühlenberger Loch, à la périphérie d’Hambourg. Les systèmes d’aspiration sont conçus pour un fonctionnement permanent. Les fournitures couvrirent le montage complet des systèmes pneumatiques, mécaniques et de contrôle. Une attention particulière fut portée sur les installations explosibles et donc protégées [EX – Hazardous Area]. Trois des quatre installations furent spécifiquement construites en raison des risques d’explosion, conformément à une valeur k de 180 bars/m/sec. En plus d’offrir un environnement sans poussière pour des activités de perçage, de broyage et de ponçage, les systèmes d’extraction sont également exploités pour des tâches de nettoyage et d’extraction de produits résiduels lors du rivetage et de l’encollage. Les matériaux d’étanchéité et les produits résiduels en chrome sont aussi concernés. Les matériaux aspirés sont l'aluminium, le Glare [GLAss-REinforced Fibre Metal Laminate], la fibre de carbone, la fibre de verre, l'époxy, le polyester, les alliages d'aluminium et le titane. |
« Nous sommes pleinement satisfaits, raison pour laquelle nous commandons des produits Dustcontrol depuis 1988. Ce qu’il y a de mieux chez Dustcontrol, c’est leur sérieux. Aucun problème avec les équipements et le premier système fixe, installé en 1988, fonctionne toujours. » Bengt Nyström, Nautor Swan
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